機(jī)架鈑金加工是一種常見的機(jī)械加工過程,用于制造各種類型的機(jī)架,如服務(wù)器機(jī)架、網(wǎng)絡(luò)機(jī)架、機(jī)柜等。這種加工過程通常包括以下步驟:
材料準(zhǔn)備:選擇適合的鈑金材料,如冷軋鋼板、不銹鋼板等,并進(jìn)行切割和修整,以便后續(xù)加工使用。
設(shè)計(jì)和制圖:根據(jù)需求和規(guī)格,設(shè)計(jì)機(jī)架的結(jié)構(gòu)和尺寸,并制作相應(yīng)的工程圖紙。
切割:使用數(shù)控切割機(jī)、激光切割機(jī)或剪板機(jī)等設(shè)備,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將鈑金材料切割成所需的形狀和大小。
折彎:使用數(shù)控折彎機(jī)或折彎機(jī)械,將切割好的鈑金進(jìn)行折彎,使其成為機(jī)架的各個(gè)組件和結(jié)構(gòu)。
設(shè)備外殼鈑金
鈑金加工過程如何保證表面質(zhì)量?
1、生管、采購
電解板,鋁板,不銹鋼板,或由廠內(nèi)生產(chǎn)單位自行張貼保護(hù)膜,方可投入使用。2、進(jìn)料檢驗(yàn)嚴(yán)格按要求進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn),把好來料品質(zhì)關(guān)!3、生技處開具流程單時(shí),可針對(duì)性的開具黃色流程單(用以區(qū)別烤漆、噴粉類料件),便于操作者、現(xiàn)場品保識(shí)別。
4、數(shù)控、沖床、剪床
4.1如進(jìn)廠材料未貼保護(hù)膜,加工前須先貼中粘度PE保護(hù)膜,且須張貼平順。
4.2在上料時(shí)須在兩層板之間墊膠墊加以防護(hù),嚴(yán)禁直接拖動(dòng)板材。
4.3下料時(shí)不論料件大小,必須確實(shí)做到輕拿輕放,不拖不拉。
4.4擺放時(shí)采用EPE或紙板分層隔離擺放,嚴(yán)禁工件間相互接觸,擺放高度不超過500mm(含EPE或紙板)。
4.5剪切時(shí)防止料件自由落下碰傷,應(yīng)在機(jī)床后面落料處墊膠墊加以保護(hù)。
4.6沖床加工時(shí)須調(diào)整好上,下模間隙及卸料系統(tǒng),須使工件表面無劃傷、模具壓痕(以樣板比對(duì)判定)。加工過程中,應(yīng)適時(shí)、經(jīng)常性地清理下模,防止鐵屑劃傷工件表面。
4.7 Laser下料時(shí)可采用未貼保護(hù)膜板材加工,但在上料時(shí)嚴(yán)禁以拖的方式移動(dòng)板材,應(yīng)采用多人(至少2人)抬的方式上料,外觀不符合要求要剔出。下料后應(yīng)用清潔工件表面殘屑、粉塵、EPE分層隔離擺放。
4.8凡貼膜料品,在制程過程中須抽檢表面狀況,防止來料表面不良,導(dǎo)致批量報(bào)廢。
設(shè)備外殼鈑金機(jī)箱機(jī)柜外殼有什么特點(diǎn)和優(yōu)勢?
機(jī)箱機(jī)柜外殼是機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分,主要起到保護(hù)內(nèi)部設(shè)備、固定各種配件以及屏蔽電磁輻射的作用。機(jī)箱機(jī)柜外殼的特點(diǎn)和優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):機(jī)箱機(jī)柜外殼采用模塊化設(shè)計(jì),內(nèi)部空間布局合理,側(cè)梁、立桿、承重梁、走線框等部件整體規(guī)劃,使得機(jī)箱機(jī)柜設(shè)備操作更加便捷。同時(shí),外殼支持多種安裝方式,如壁掛式、落地式等,適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
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